通常,微电流互感器的常见故障往往与其自身的制造缺陷有关。例如,如果电流互感器的绝缘非常厚,一些绝缘包围松散,绝缘层之间有褶皱,加上真空处理不良,浸没不完全,导致气体空腔,更容易引起局部放电故障。如果在设计过程中,微电流互感器的电容屏尺寸和布置不符合设计要求,甚至电容屏不光滑、光滑,甚至错位或断裂,会导致平均压力特性损坏。因此,当局部固体绝缘表面的电场强度达到一定值时,会导致局部放电。在这种情况下,需要及时处理,以避免电弧放电的特性。在制造微电流互感器的过程中,如果使用的绝缘材料受到污染或湿度高,则可能会在其表面产生沿表面的放电。这种情况在一个端子导线的表面上很常见。同样,如果某些连接松动或金属部件电位悬挂会导致火花放电,如一次绕组支撑螺母松动,导致一次绕组屏蔽铝箔电位悬挂,最终屏幕导线接触或焊接不良,甚至断开,都会导致此类故障。在组合连接过程中,如果微电流互感器的连接夹板、螺栓、螺母松动、最终屏幕接地螺母松动、抽头紧固螺母松动等,可能会增加接触电阻,导致局部过热故障。此外,还应注意现场维护和管理不当。这是因为如果微电流互感器的水潮湿,一方面可能与制造过程中使用的密封结构和密封材料有关,但也存在维护和管理问题。一般来说,现场真空脱气不足或维护期间真空干燥,导致油中溶解气体容易饱和或油纸绝缘中残留气泡和湿度高。所有这些都会给微电流互感器留下安全隐患。
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